Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую проволоку из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР).

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

  1.1. Проволоку подразделяют:

• по состоянию проволоки диаметром 0,1-0,4 мм на:
• нагартованную;
• мягкую (термически обработанную) - М;
• по точности изготовления на:
• квалитеты h8, h9, hlO, hi 1;
• квалитеты js8, js9, js10, js11;
• по группам норм ТКЛР для сплавов марок 29НК и 29 НК-ВИ:
• с нормальными пределами;
• с суженными пределами - 1;
• по морозостойкости для сплавов марок 29НК и 29НК-ВИ:
• до температуры минус 70 °С;
• до температуры минус 196 °С - У.

  1.2. Диаметры проволоки должны соответствовать ГОСТ 2771 для ряда диаметров R40. Проволоку изготовляют предельными диаметрами 0,1-3,6 мм. Предельные отклонения для диаметров 0,10-0,95 мм включительно должны соответствовать квалитетам h8, h9, h10 или js8, js9, js10, js11; для диаметров 1,00-3,60 мм включительно - h9, h10, hll или js9, js10, js11. Проволоку с предельными отклонениями h8 и js8 изготовляют по требованию потребителя. Для проволоки диаметром 3,00-3,60 мм допускается округление предельных отклонений до сотых долей миллиметра.
  1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  2.1. Проволока из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
  2.2. Химический состав и содержание газов в сплавах марок 29НК, 29НК-ВИ, 36Н, 33НК, 33НК-ВИ, 48НХ, 47НХ, 30НКД, 30НКД-ВИ, 38НКД, 38НКД-ВИ, 47НД, 47НД-ВИ, 42Н, 52Н, 52Н-ВИ, 47НХР должны соответствовать указанному в ГОСТ 10994.
  2.3. Проволоку диаметром более 0,4 мм изготовляют нагартованной. Проволоку диаметром 0,1-0,4 мм изготовляют нагартованной или термически обработанной (мягкой). Примечание. По требованию потребителя проволоку диаметром более 0,4 мм изготовляют термически обработанной с уточнением требований к поверхности.
  2.4. Поверхность нагартованной проволоки должна быть гладкой, без расслоений, закатов, трещин и царапин. Поверхность термообработанной проволоки должна быть чистой, без расслоений, закатов, трещин и царапин, блестящего, матового, серого или светло-серого цвета. На проволоке допускаются отдельные местные дефекты в виде поперечных рисок и мелких надрывов глубиной не более половины предельных отклонений по диаметру и для термически обработанной проволоки из сплавов, легированных хромом, - оттенки зеленого цвета. Примечание. Допускается уточнять характеристику поверхности проволоки по эталонам, согласованным в установленном порядке, с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.
  2.5. Допускается зачистка дефектов проволоки, при этом глубина зачистки не должна выводить проволоку за пределы минимального диаметра.
  2.7. Проволока из сплавов марок 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1, 30НКД и 30НКД-ВИ должна быть морозостойкой до температуры минус 70 °С. По требованию потребителя проволоку из сплавов марок 29НК, 29НК-1, 29НК-ВИ, 29НК-ВИ-1 изготовляют с морозостойкостью до минус 196 °С.
  2.8. По требованию потребителя проволоку изготовляют:

• с определением величины зерна;
• с определением ТКЛР сплава марки 42Н;
• с определением механических свойств при испытании на растяжение;
• с испытанием проволоки на перегиб или навивание;
• с контролем загрязненности металла неметаллическими включениями на заготовках диаметром не менее 6 мм; с определением магнитных свойств.

Примечание. Нормы устанавливают по соглашению изготовителя с потребителем.