ПРОДУКЦИЯ

НИХРОМ

ФЕХРАЛЬ

НИХРОМ В ИЗОЛЯЦИИ

ТИТАН

ВОЛЬФРАМ

МОЛИБДЕН

КОБАЛЬТ

ТЕРМОПАРЫ

ТЕРМОПАРЫ НАГРЕВОСТОЙКИЕ

НИКЕЛЬ

МОНЕЛЬ

КОНСТАНТАН

МЕЛЬХИОР

ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛОВ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ

ФЕРРОСПЛАВЫ

ОЛОВО

ТАНТАЛ

НИОБИЙ

ВАНАДИЙ

ХРОМ

РЕНИЙ

ПРЕЦИЗИОННЫЕ СПЛАВЫ

ЦИРКОНИЙ


 
Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
logo
(800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54

ГОСТ 24982-81

Прокат листовой из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Технические условия *

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаный и горячекатаный листовой прокат из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов на железоникелевой и никелевой основе открытого способа выплавки марок ХН28ВМАБ (ЭП126), ХН32Т (ЭП670),1 ХН38ВТ (ЭИ703), ХН45Ю (ЭП747), ХН58В (ЭП795), ХН65МВ (ЭГ1567); ХН65МВУ (ЭП760), ХН67МВТЮ (ЭП202),' ХН70Ю (ЭИ652), ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435), ХН77ТЮР (ЭИ437Б); вакуумно-индукционного способа выплавки марки Н70МФВ-ВИ (ЭП814А-ВИ); вакуумно-дугового переплава марок ХН28ВМАБ-ВД (ЭП126-ВД), ХН38ВТ-ВД (ЭП703-ВД), ХН67МВТЮ-ВД (ЗП202-ВД) и электрошлакового переплава марки ХН70Ю-Ш (ЭИ652-Ш). Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.

2. Сортамент

2.1 Листовой прокат изготовляют шириной до 1000 мм; из сплава марки ХН32Т (ЭП650) - шириной до 1200 мм; толщиной: от 2,0 до 11 мм - горячекатаный; от 0,8 до 3,9 мм - холоднокатаный. По согласованию изготовителя с потребителем - изготовляют горячекатаные листы толщиной менее 2,0 мм и толщиной свыше И до 20 мм, холоднокатаные - толщиной 0,5-0,7 мм.
2.2 Форма, размеры и предельные отклонения по размерам листов должны соответствовать: для горячекатаных - ГОСТ 19903-74 нормальной точности прокатки Б, для холоднокатаных - ГОСТ 19904-90 повышенной точности прокатки А и нормальной точности прокатки Б.
2.3 Неплоскостность листов не должна превышать норм, указанных в табл 1.

Таблица 1

Временное сопротивление листов, σB МПа (кгс/мм2) Неплоскостность листов на 1 м длины, мм
горячекатаных толщиной холоднокатаных
до 3,9 мм включ. 4 мм и более
До 680 (70) включ. 15 12 12
Св. 680 (70) до 830 (85) включ. 15 15 15
Св. 830 (85) до 1030 (105) включ. 20 20 20
Св. 1030 (105) 25 30 25

2.3.1 Неплоскостность холоднокатаных листов из сплавов марок ХН78Т (ЭИ435), ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН38ВТ (ЭИ703) должна быть не Солее 10 мм на метр длины.

3. Технические требования

3.1 Листовой прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из сплавов с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
3.2 Листы холоднокатаные и горячекатаные изготовляют термически обработанными и травлеными.
3.3 Листы толщиной до 11 мм включительно изготовляют с обрезной кромкой, свыше 11 мм - без обрезной кромки. Листы толщиной свыше 11 мм с обрезной кромкой изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
3.4 В листах не должно быть расслоений, следов усадочной раковины, инородных включений и пузырей.
3.5 Механические свойства при комнатной и повышенных температурах листов толщиной до 3,9 мм включительно должны соответствовать нормам, указанньм в табл. 2.

Таблица 2

Марка сплава Режим термической обработки листов, температура закалки, °С Температура испытания, °С Механические свойства
Временное сопротивление, σB, Н/мм2 (кгс/мм2) Предел текучести, σ0,2, Н/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение, δ5, %
не менее
ХН70Ю (ЭИ 652) 1100-1150 20
900
Не более 980(100)
100(10)
-
-
30
25
ХН77ТЮР (ЭИ437Б) 1080-1120
Охлаждение в воде, под водяным душем или на воздухе.
Старение при (750±10) °С, выдержка 5 ч, охлаждение на воздухе
20
750
930(95)
590(60)
-
-
20
8

3.7 Качество поверхности листа должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Группа поверхности Состояние материала листов термически обработанных, травленых Описание поверхности Наименование допускаемых дефектов поверхности Максимальная глубина залегания допускаемых дефектов

Холоднокатаная
Горячекатаная
Серебристо-матовая или блестящая, без пузырей, вздутий, плен, окалины и перетрава Рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, раскатанные отпечатки
То же и раковины
Глубина, не выводящая лист за предельные отклонения по толщине

Холоднокатаная
Горячекатаная
Рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, раскатанные отпечатки
То же и раковины
0,5 суммы предельных отклонений по толщине

Холоднокатаная
Горячекатаная
Рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, раскатанные отпечатки
То же и раковины
Сумма предельных отклонений по толщине

Холоднокатаная
Горячекатаная
Серебристо-матовая или блестящая, без пузырей, вздутий, плен, окалины и перетрава Рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, мелкие прокатные плены, раскатанные отпечатки
То же и раковины
Сумма предельных отклонений по толщине

3.8 Величина зерна должна находиться в пределах:
  • 6-10 балла - для листов толщиной до 3,9 мм из сплавов ХН38ВТ (ЭИ703), ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН78Т (ЭИ435);
  • 5-10 балла - для листов толщиной до 3,9 мм из сплавов ХН28ВМАБ (ЭП126) и ХН28ВМАБ-ВД (ЗП126-ВД);
  • не крупнее 4 балла - для листов толщиной до 3,9 мм из сплавов ХН70Ю (ЭИ652), ХН70Ю-Ш (ЭИ352-Ш), ХН77ТЮР (ЭИ437Б) и ХН38ВТ-ВД (ЭИ703-ВД);
  • не крупнее 5 балла - для листов толщиной 4 мм и более из сплавов ХН38ВТ (ЭИ703), ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН78Т (ЭИ435).

3.9 Листы толщиной до 3,9 мм из сплава ХН32Т (ЭП670) должны выдерживать испытание на холодный изгиб на угол 180° до соприкосновения сторон без образования трещин, надрывов и расслоений.
3.10 Листы из сплавов марок ХН65МВ (ЭП567), ХН65МВУ (ЭГ1760), Н70МФВ-ВИ (ЭП814А-ВИ), по требованию потребителя и из сплава ХН78Т (ЭИ435) не должны обладать склонностью к межкристаллитной коррозии. В этом случае величина зерна для сплава ХН78Т (ЭИ435) не нормируется.
3.11 Для сплава ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭП202-ВД) на контрольных термически обработанных образцах относительное сужение должно быть не менее 18% и ударный изгиб не менее 40 Дж/см2 (4 кгс.м/см2).
3.12 Сплав Н70МФВ-ВИ (ЭП814А-ВИ) изготовляется с твердостью не более 220 НВ.
3.13 По требованию потребителя листы изготовляют:
  • с нормированием ударного изгиба;
  • с нормированием загрязненности сплавов неметаллическими включениями в листе толщиной 6 мм и более;
  • с нормированием твердости;
  • без механических испытаний и испытаний на межкристаллитную коррозию.
Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

    * На странице представлена выдержка из ГОСТ 24982-81 "Прокат листовой из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Технические условия"

"Метотехника"
e-mail: info@metotech.ru

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Нихром :: Фехраль :: Нихром в изоляции :: Титан :: Вольфрам :: Молибден :: Кобальт :: Термопары :: Термопары нагревостойкие :: Никель :: Монель :: Константан :: Мельхиор :: Твердые сплавы :: Порошки металлов :: Нержавеющая сталь :: Жаропрочные сплавы :: Ферросплавы :: Олово :: Тантал :: Ниобий :: Ванадий :: Хром :: Рений :: Прецизионные сплавы :: Цирконий :: Обзор цен на металлы и ферросплавы :: Карта сайта
                     Яндекс цитирования