ПРОДУКЦИЯ

НИХРОМ

ФЕХРАЛЬ

НИХРОМ В ИЗОЛЯЦИИ

ТИТАН

ВОЛЬФРАМ

МОЛИБДЕН

КОБАЛЬТ

ТЕРМОПАРЫ

ТЕРМОПАРЫ НАГРЕВОСТОЙКИЕ

НИКЕЛЬ

МОНЕЛЬ

КОНСТАНТАН

МЕЛЬХИОР

ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛОВ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ

ФЕРРОСПЛАВЫ

ОЛОВО

ТАНТАЛ

НИОБИЙ

ВАНАДИЙ

ХРОМ

РЕНИЙ

ПРЕЦИЗИОННЫЕ СПЛАВЫ


 
Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.
ГОСТы на титан

 

8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
logo
(800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
e-mail: info@metotech.ru

OCT1 92062-90

Прутки катаные из титановых сплавов. Технические условия *

Настоящий стандарт распространяется на круглые горячекатаные прутки из титановых сплавов марок ПТ-ЗВ, ЗМ и 19, предназначенные для применения в судостроительной промышленности.

1. Классификация
  1.1. Прутки подразделяют:
    по виду обработки поверхности:
  • без механической обработки (необточенные) - без дополнительного обозначения;
  • с механической обработкой (обточенные) - дополнительно обозначаются буквой "М", которая ставится после указания года стандарта;
    по состоянию материала:
  • без термической обработки - обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков (ПТ-ЗВ, ЗМ) - диаметром до 22 мм включительно;
  • отожженные - М (ПТ-ЗВМ, ЗММ, 19M) - диаметром свыше 22 мм.
  1.2. Прутки с механической обработкой изготовляют диаметром от 25 до 140 мм.

2. Сортамент
  2.1. Размеры круглых прутков и предельные отклонения по ним должны удовлетворять требованиям табл.1.

Таблица 1

Номинальный диаметр, мм Необточенные прутки Обточенные титановые прутки
Предельные отклонения по диаметру, мм Площадь поперечного сечения, см2 Теоретическая масса 1 м прутка, кг Предельные отклонения по диаметру, мм Площадь поперечного сечения, см2 Теоретическая масса 1 м прутка, кг
10 +0,4
-0,6
0,770 0,346 - - -
12 1,112 0,500
14 +0,6
-0,8
1,517 0,683 - - -
16 1,986 0,894
18 2,517 1,132
20 +0,6
-1,0
3,079 1,386 - - -
22 3,733 1,680
25 +3,0
-2,0
5,107 2,298 ±1,5 4,909 2,209
30 7,306 3,288 7,069 3,181
35 9,898 4,454 9,621 4,330
40 12,883 5,797 12,566 5,654
45 16,260 7,317 15,904 7,160
50 20,030 9,013 19,635 8,836
55 24,192 10,887 23,758 10,691
60 28,748 12,936 28,274 12,723
65 +2,0
-3,0
32,675 14,704 ±1,25 33,183 14,932
70 37,937 17,072 38,485 17,318
75 43,592 19,616 44,179 19,880
80 49,639 22,338 50,266 22,619
90 ±3 63,617 28,628 ±1,25 63,617 28,628
100 78,540 35,343 78,540 35,343
110 95,033 42,765 95,033 42,765
120 113,098 50,894 113,098 50,894
130 132,733 59,730 132,733 59,730
140 153,938 69,272 153,938 69,272
150 176,715 79,522 - -

Примечание: теоретическая масса 1 метра прутка вычислена по среднему диаметру прутка при плотности 4,5 г/см3, что соответсвует плотности титана.

  2.2. Прутки изготовляют длиной:

  • от 1,0 до 4,0 м - при диаметре от 10 до 20 мм включительно;
  • от 0,5 до 3,0 м - при диаметре св. 20 до 60 мм включительно;
  • от 0,5 до 1,5 м - при диаметр св.60 до 150 мм включительно.
  2.3. Предельные отклонения по длине прутков мерной и кратной мерной длины не должны превышать:
    для необточенных прутков:
  • + 30 мм - для прутков диаметром до 20 мм включительно;
  • + 50 мм - для прутков диаметром св.20 до 60 мм включительно;
  • + 70 мм - для прутков диаметром овыше 60 мм;
    для обточенных прутков:
  • + 15 мм - для прутков диаметром от 25 до 60 мм включительно;
  • + 10 мм - для прутков диаметром овыше 60 мм.
  2.4. Припуски на механическую обработку прутков, изготовляемых в необточенном состоянии, должны быть не менее ( на сторону):
  • 1,5 мм - для прутков диаметром от 10 до 22 мм включительно;
  • 2,5 мм - для прутков диаметром от 25 до 60 мм включительно;
  • 5,0 мм - для прутков диаметром от 65 до 150 мм.
   2.5. Кривизна необточенных прутков на 1 м длины не должна превышать 5 мм.
   Кривизна обточенных прутков на 1 м длины не должна превышать 3 мм.
   Общая кривизна прутков не должна превышать произведения допускаемой кривизны на 1 м прутка на длину прутка в метрах.
  2.6. Овальность прутков ее должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.

Примеры условных обозначений
Пруток из сплава марки ЗМ без термической обработки необточенный, диаметром 20 мм, немерной длины:
   Пруток 3М 20 ОСТ1 92062-90.
То же, длиной 1000 мм:
   Пруток 3М 20х1000 ОСТ1 92062-90.

3. Технические требования

  3.1. Прутки изготавляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации утвержденной в установленном порядке.
  3.2. Прутки изготавляют из сплава марки ПТ-ЗВ с химическим составом по ГОСТ 19807, из сплавов марок ЗМ и 19 с химическим составом ОCT1 92077. Содержание водорода при этом не должно превышать 0,008 % для прутков диаметром до 60 мм и 0,006 % для для прутков диаметром свыше 60 мм.
  3.3. Механические свойства прутков при нормальной температуре должны соответствовать величинам, указанным в табл.2.
  3.4. Механические свойства прутков при повышенной температуре должны соответствовать величинам, указанным в табл.З.
  3.5. Прутки должны быть обрезаны с торцов. Косина реза не должна выводить пруток мерной или кратной мерной длины за пределы минимальной длины. Допускаются смятые концы и заусенцы.
  3.6. Поверхность необточенных прутков не должна иметь трещин и закатов*
  3.7. Поверхность обточенных прутков не должна иметь дефектов металлургического производства (горячекатаного происхождения).
   Параметр шероховатости поверхности прутков после механической обработки должен быть не более RZ = 80 мкм по ГОСТ 2789.

Таблица 2

Марка сплава Состояние материала прутков при изготовлении Состояние материала прутков при испытании Диаметр прутков, мм Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) Предел текучести, МПа (кгс/мм2) Относительное удлинение, % Относительное сужение, % Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс/м/см2)
Без термической обработки Отожженные От 10 до 22 включ. 540-785 (55-80) 490 (50) 12 30 70 (7)
Отожженные Отожженные От 25 до 150 включ. 540-755 (55-77)
ПТ-3В Без термической обработки Отожженные От 10 до 22 включ. 635-885 (65-90) 590 (60) 11 26 70 (7)
Отожженные Отожженные От 25 до 150 включ. 635-855 (65-87)
19 Отожженные Отожженные От 25 до 150 включ. 735-930 (75-95) 685 (70) 9 25 50 (5)

Таблица 3

Марка сплава Состояние материала прутков при изготовлении Состояние материала прутков при испытании Диаметр титанового прутка, мм Температура, °C Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) Предел текучести, МПа (кгс/мм2)
не менее
Без термической обработки Отожженные От 10 до 22 включ. 350 285 (29) 235 (24)
Отожженные Отожженные От 25 до 150 включ.
ПТ-3В Без термической обработки Отожженные От 10 до 22 включ. 350 345 (35) 295 (30)
Отожженные Отожженные От 25 до 150 включ.
19 Отожженные Отожженные От 25 до 150 включ. 350 390 (40) 345 (35)

  3.8. Макроструктура прутков не должна иметь трещин, расслоений, пустот, металлических и неметаллических включений, видимых невооруженным глазом.

    * На странице представлена выдержка из OCT1 92062-90 "Прутки катаные из титановых сплавов. Технические условия"

"Метотехника"
e-mail: info@metotech.ru

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Нихром :: Фехраль :: Нихром в изоляции :: Титан :: Вольфрам :: Молибден :: Кобальт :: Термопары :: Термопары нагревостойкие :: Никель :: Монель :: Константан :: Мельхиор :: Твердые сплавы :: Порошки металлов :: Нержавеющая сталь :: Жаропрочные сплавы :: Ферросплавы :: Обзор цен на металлы и ферросплавы :: Карта сайта :: Скачать браузер Нихром
       Rambler's Top100               Яндекс цитирования