Продукция из монель-металла

Монель отличается высокой коррозионной стойкостью и высокими механическими свойствами. Технологические свойства этого медно-никелевого сплава, а именно пластичность, позволяют осуществлять его обработку давлением в горячем и холодном состоянии.

Монелевая проволока и нить

Марки
Монелевая проволока изготовляется из медно-никелевого сплава монель марки НМЖМц 28-2,5-1,5 и Монель 400.

Основным компонентом сплава НМЖМц 28-2,5-1,5 являются никель + кобальт (Ni + Co), их суммарное содержание составляет не менее 65,8%. Вторым основным компонентом служит медь (Cu) - 27-29%. Также в монеле указанной марки содержится 2-3% железа (Fe), 1,2-1,8% марганца (Mn) и некоторые примеси.

Основным компонентом сплава Монель 400 является никель (Ni), содержание которого не менее 63%. Еще одним основным компонентом сплава выступает медь (Cu) - 28-34%. Также в данном сплаве присутствуют железо (Fe) - 1,0-2,5% и марганец (Mn) - не более 2%.

Стоит отметить, что химический состав, физические и механические свойства, характерные особенности и области применения сплавов Монель 400 и НМЖМц 28-2,5-1,5 очень похожи. Сравнение двух указанных сплавов описано в статье Сравнение сплавов Монель НМЖМц 28-2,5-1,5 и Монель 400.

Химический состав сплава НМЖМц 28-2,5-1,5 приведен в стандарте ГОСТ 492-2006, Монель 400 - в стандартах компании Special Metals Corporation (USA), которая обладает правами на торговую марку MONEL.

Производство
Монелевую проволоку получают с помощью технологической операции волочения. Заготовкой являются прутки из монеля.

В соответствии со стандартом ТУ 48-21-14-72 монелевая проволока имеет минимальный диаметр 0,3 мм, максимальный - 6,0 мм.

Проволока из монеля марок НМЖМц 28-2,5-1,5 поставляется в твердом (отожженная) или в мягком (неотожженная) состоянии.

Размеры, состояние поставки, механические свойства проволоки монель регламентируются стандартом ТУ 48-21-14-72, Монель 400 - стандартами компании Special Metals Corporation (USA), которая обладает правами на торговую марку MONEL.

Стоит отметить, что проволока из сплава монель, которая имеет малые значения диаметров (обычно менее 0,1 мм), как правило, называется монелевая нить. ГОСТ 25501-82 не содержит определение нить для заготовок и полуфабрикатов, однако на практике такое название часто употребляется.

Применение
Проволока из монеля применяется в тех областях, где предъявляются очень высокие требования к коррозионной стойкости сплавов. К таким отраслям относятся химическая, нефтяная, судостроительная и медицинская промышленность. Также стоит отметить соледобычу, где монелевую проволоку применяют в агрегатах для выпаривания соли.

Монелевые прутки и круги

Марки
Монелевые прутки (круги) производятся из медно-никелевого сплава монель марок НМЖМц 28-2,5-1,5, НМ-40А, Монель 400, K-500.

Основными компонентами указанных сплавов являются никель + кобальт (Ni + Co) и медь (Cu). Сплав монель НМЖМц 28-2,5-1,5 также содержит марганец (Mn), железо (Fe) и некоторые примеси.

Сплав монель НМ-40А содержит не менее 58,8% никель + кобальт (Ni + Co), 39-41% меди (Cu) и некоторые примеси.

Сплав Монель 400 содержит не менее 63% никеля (Ni), 28-34% меди (Cu), а также марганец (Mn), железо (Fe) и некоторые примеси.

Химический состав сплава НМЖМц 28-2,5-1,5 регламентируется стандартом ГОСТ 492-2006, сплава НМ-40А - ТУ 48-21-85-85, сплава Монель 400, K-500 - стандартами компании Special Metals Corporation (USA), которая обладает правами на торговую марку MONEL.

Производство
Монелевые круги производят с помощью технологических операций горячей прокатки, протяжки или ковки (из сплава марки НМЖМц 28-2,5-1,5), а также операций прессования или ковки (из сплава НМ-40А).

С помощью протяжки получают монель прутки малого и среднего диаметра (5-40 мм), с помощью прессования - среднего диаметра (16-35 мм), с помощью прокатки и ковки - среднего и большого диаметра (35 - 140 мм).

Тянутые прутки могут быть мягкими (отожженными) или твердыми (неотожженными). Катаные, прессованные и кованые круги изготовляются в твердом состоянии.

Размеры, механические свойства, состояние поставки монелевых прутков из сплава НМЖМц 28-2,5-1,5 регламентируются стандартами ГОСТ 1525-91, ТУ 48-21-145-72; из сплава НМ-40А - ТУ 48-21-85-85; из сплава Монель 400 - стандартами компании Special Metals Corporation (USA), которая обладает правами на торговую марку MONEL.

Очень часто пруток круглого сечения называют монелевый круг. Это справедливо для прутков достаточно большого диаметра. Например, монелевые круги Ø 80 мм, 90 мм, 100 мм и более. ГОСТ 25501-82 не содержит определение круг для заготовок и полуфабрикатов, однако на практике такое название прутка круглого сечения и большого диаметра часто употребляется.

Применение
Монелевый пруток (круг) нашел применение в отраслях промышленности, в которых предъявляются повышенные требования к коррозионной стойкости изделий. К таким отраслям относятся электровакуумное машиностроение, а также специальное машиностроение.

Монелевые листы и полосы

Марки
Монелевые листы и полосы изготавливаются из сплава Монель 400, а также НМЖМц 28-2,5-1,5.

Медно-никелевый сплав Монель 400 имеет следующий химический состав: медь (Cu) - 28,0-34,0%, железо (Fe) - 1,0-2,5%, марганец (Mn) - max 2,0%, никель (Ni) - min 63%. Химический состав сплава НМЖМц 28-2,5-1,5 состоит из следующих компонентов: никель + кобальт (Ni + Co) - не менее 65,8%, медь (Cu) - 27-29%, железо (Fe) - 2-3%, марганец (Mn) - 1,2-1,8%.

Химический состав Монеля 400 регламентируется стандартами компании Special Metals Corporation (USA), которая обладает правами на торговую марку MONEL; НМЖМц 28-2,5-1,5 - ГОСТ 492-2006.

Производство
Листы из монеля, а также полосы производятся методом прокатки. Они могут быть горячекатаными или холоднокатаными.

Во время горячей прокатки заготовки подвергают нагреву. В зависимости от окончательного размера листа или полосы прокатка может осуществляться в несколько проходов. После горячей прокатки осуществляется ряд технологических операций, направленных на очистку поверхности полос и листов от побочных химических соединений, придание им необходимых технологических и механических свойств, а также требуемых значений длины и ширины. К таким операциям относятся термическая обработка, правка, механическая и химическая отделка (обработка), обрезка кромок, резка.

Для холоднокатаных листов из монеля выполняются те же технологические операции, что и для горячекатаных, плюс холодная прокатка. Такая прокатка осуществляется без дополнительного нагрева заготовок.

Монелевая полоса - это лист, имеющий ограниченный размер по ширине. Как правило, для полос отношение длины к ширине составляет не менее 5.

Размеры монелевых листов/полос из сплава Монель 400, а также состояние поставки и механические свойства регламентируются стандартами компании Special Metals Corporation (USA), которая обладает правами на торговую марку MONEL.

Применение
Листы, а также полосы из монеля используются в качестве конструкционного материала в судостроении. Данный металл обладает высокой коррозионной стойкостью в морской и пресной воде.

Монелевая лента и фольга

Марки
Монелевая лента производится из сплавов НМЖМц 28-2,5-1,5 и Монель 400.

Основными компонентами данных сплавов являются никель + кобальт и медь. Монель 400 содержит не менее 63% никеля, 28-34% меди, НМЖМц 28-2,5-1,5 - не менее 65,8% и 27-29% соответственно. Также в состав указанных сплавов входят марганец, железо и некоторые примеси.

Химический состав сплава НМЖМц 28-2,5-1,5 регламентируется стандартом ГОСТ 492-2006; Монеля 400 - стандартами компании Special Metals Corporation (USA), которая обладает правами на торговую марку MONEL.

Производство
Лента из монеля, а также фольга производятся методом прокатки. Данная технологическая операция осуществляется без нагрева, поэтому изделия получаются холоднодеформированными.

После прокатки заготовки подвергаются термической и механически обработке - выполняется их отжиг, резка и обрезка кромок. Термическая обработка позволяет получить мягкую или полутвердую ленту, а механическая - требуемую длину и ширину изделия.

Монелевая фольга - это лента, которая имеет небольшую толщину. Толщина фольги из монеля, как правило, меньше 0,1 мм.

Размеры монелевой фольги и ленты из сплава НМЖМц 28-2,5-1,5, а также состояние поставки и механические свойства регламентируются стандартом ГОСТ 5187-2003, из сплава Монель 400 - стандартами компании Special Metals Corporation (USA), которая обладает правами на торговую марку MONEL.

Применение
Лента из монеля используется в качестве конструкционного материала морских судов, оборудования для химической и нефтеперерабатывающей промышленности, клапанов, насосов, валов, фитингов, крепежа и теплообменников. Такое применение обусловлено тем, что данный сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в морской и пресной воде, а также в некоторых кислотах и щелочах.

Монелевые трубы

Марки
Монелевые трубы изготавливаются из медно-никелевого сплава Монель 400.

Основными компонентами данного сплава являются медь (Cu) - 28,0-34,0% и никель (Ni) - не менее 63%. Также в состав сплава Монель 400 входят железо (Fe) - 1,0-2,5% и марганец (Mn) - не более 2,0%.

Производство
Трубы из монеля производятся с помощью технологической операции протяжки. После основной технологической операции они могут подвергаться отжигу, в результате чего приобретают мягкое состояние. Если отжиг не производится, то трубы из монеля остаются в твердом состоянии.

Размеры монелевых трубок, состояние поставки, механические свойства регламентируются стандартами компании Special Metals Corporation (USA), которая обладает правами на торговую марку MONEL.

Применение
Трубки и трубы из монеля нашли широкое применение в областях, в которых необходимо перемещать с помощью трубопроводов агрессивные вещества, вызывающие у большинства материалов коррозию при взаимодействии с ними. Монель является самым коррозионностойким сплавом среди медно-никелевых сплавов, что позволяет использовать трубы из данного материала даже при наличии взаимодействия с агрессивными веществами.

Монелевые трубы используются для передачи жидкостей на электростанциях, в нефтяных трубопроводах и других областях, где необходима повышенная коррозионная стойкость.