ПРОДУКЦИЯ

НИХРОМ

ФЕХРАЛЬ

НИХРОМ В ИЗОЛЯЦИИ

ТИТАН

ВОЛЬФРАМ

МОЛИБДЕН

КОБАЛЬТ

ТЕРМОПАРЫ

ТЕРМОПАРЫ НАГРЕВОСТОЙКИЕ

НИКЕЛЬ

МОНЕЛЬ

КОНСТАНТАН

МЕЛЬХИОР

ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛОВ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

ЖАРОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ

ФЕРРОСПЛАВЫ

ОЛОВО

ТАНТАЛ

НИОБИЙ

ВАНАДИЙ

ХРОМ

РЕНИЙ

ПРЕЦИЗИОННЫЕ СПЛАВЫ

ЦИРКОНИЙ


 
Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
logo
(800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54

ТУ 48-19-215-85

Полосы молибденовые марки МЧ для глубокой вытяжки. Технические условия*

Настоящие технические условия распространяются на полосы молибденовые, применяемые для изготовления методом глубокой вытяжки деталей электровакуумных приборов. Показатели технического уровня, установленные настоящими техническими условиями, соответствуют требованиям первой категории качества.

1. Технические требования

1.1. Полосы молибденовые должны изготавливаться из молибденовых пластин по ТУ 48-19-3-78.
1.2. Полосы молибденовые должны соответствовать размерам, указанным в табл.1

Таблица 1

Толщина, мм Ширина, мм Длина, не менее, мм
Номинал Предел. откл. Номинал. Предел. откл.
0,35 ±0,02 От 50 до 150 через 5 ±1,0 200
0,40 ±0,02 ±1,0
0,50 ±0,05 ±1,0
0,60 ±0,03 ±1,5
0,70 ±0,04 ±1,5
0,80 ±0,05 ±1,5

1.3. Химический состав полос должен соответствовать указанному в табл. 2.

Таблица 2

Наименование компонента Массовая доля, %
Молибден 99,953-99,948
Железо 0,014
Алюминий 0,004
Никель 0,005
Кремний 0,014
Кальций и магний (в сумме) 0,005
Углерод 0,005-0,010


1.4. Полосы должны быть прокатаны в двух взаимноперпендикулярных направлениях.
1.5. Полосы поставляют в отожженном состоянии.По согласованию с предприятием-изготовителем допускается поставка полос в неотожжекном состоянии, без гарантирования механических свойств.
1.6. Поверхность полос должна быть без плен, расслоений и раковин. Местные дефекты: вмятины, рябизна, отпечатки валков и следы от зачистки, не выводящие полосы за пределы допускаемых отклонений по толщине, браковочным признаком не являются.
1.7. Параметр шероховатости полос (Ra)по ГОСТ 2709-60 не должен превышать 1,25 мм.
1.8. Полосы должны быть обрезаны по кромкам. Заусенцы, образующиеся на кромках,в результате обрезки, браковочным признаком не являются.
1.9. Должны выдерживать изгиб на 180° при температуре 20°С:
  • полосы толщиной (0,35-0,50) мм - на оправке радиусом 1 мм;
  • полосы толщиной (0,60-0,80) мм - на оправке радиусом 1,5 мм;
В местах изгиба не должно быть разрывов и расслоений.
1.10. Механические свойства полос в отожженном состоянии должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Толщина, мм Вдоль направления прокатки Поперек направления прокатки
Предел прочности, МПа (кгс/мм2), не менее Относительное удлинение, %, не менее Предел прочности, МПа (кгс/мм2), не менее Относительное удлинение, %, не менее
0,35-0,40 686(70) 7,0 686(70) 4,0
0,50-0,60 8,0 4,0
0,35-0,40 10,0 6,0

    * На странице представлена выдержка из ТУ 48-19-215-85 "Полосы молибденовые марки МЧ для глубокой вытяжки. Технические условия"

"Метотехника" ®
e-mail: info@metotech.ru

телефоны:
8 (800) 200-52-75
(499) 166-78-38
(499) 166-78-74
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95

Нихром :: Фехраль :: Нихром в изоляции :: Титан :: Вольфрам :: Молибден :: Кобальт :: Термопары :: Термопары нагревостойкие :: Никель :: Монель :: Константан :: Мельхиор :: Твердые сплавы :: Порошки металлов :: Нержавеющая сталь :: Жаропрочные сплавы :: Ферросплавы :: Олово :: Тантал :: Ниобий :: Ванадий :: Хром :: Рений :: Прецизионные сплавы :: Цирконий :: Обзор цен на металлы и ферросплавы :: Карта сайта
                     Яндекс цитирования
Метотехника® Все права защищены